產品描述
BF多層植入式標簽后加工系統是一款可疊合4-24頁/50-250mm長度的植入式標簽后加工系統。榮獲國家發明專利的飛達裝置送紙穩定順暢,有效地解決了小張薄紙的送紙需求;擋紙塊及給紙刀經過模塊化設計,大大縮短調整時間;就整單元采用左右皮帶傳輸,配合單、雙糾正調整結構以進行折疊材料的精準定位。覆膜原材料最大直徑可達350mm,能有效減少停機次數和材料浪費,大大提高工作效率。
技術參數
型號 | BF 330 | BF 420 |
最大走紙幅寬 | 340mm | 430mm |
最大放卷直徑 | 700mm | 700mm |
最大收卷直徑 | 600mm | 600mm |
有效模切寬度 | 330mm | 420mm |
最大運行速度 | 12000pieces/hour | 12000pieces/hour |
模切精度 | ±0.15mm | ±0.15mm |
氣壓要求 | 8bar | 8bar |
額定電壓 | 3PH+N+PE | 3PH+N+PE |
尺寸(長*寬*高) | 5.1*2.8*1.8m | 5.1*2.9*1.8m |
設備重量 | 2.5T | 3T |
工藝單元
飛達裝置:振動馬達結合模塊化設計的給紙刀、擋紙板,使紙張順暢、穩定地輸送。
糾正裝置:左右皮帶進行紙張傳輸,配置單、雙道糾正結構和側規裝置進行精確定位。
覆合單元:張力自動反饋控制,覆膜直徑最大可達350mm.。
模切:全輪轉模切,配備各種磁性或雕刻模切輥筒,高精度、高效率,操作簡單。
產品優勢
榮獲國家發明專利的飛達裝置,其振動馬達結合模塊化設計的給紙刀和擋紙板,使得紙張順暢、穩定地輸送;糾正裝置采用左右皮帶、單雙道糾正和側規精確定位;模切單元由伺服驅動,適合各種磁性輥和模切雕刻輥筒;操作方便、靈活,效率高。
終端市場應用
電子電器、日化用品、包裝、醫藥、交通、玩具、物流、服裝、防偽、工業/化學品等行業標簽。
承印材料
標準材料是厚度35-280μm的薄膜/無底紙紙張/不干膠材料/卡紙等,特殊材料需測試。